Zero leakage Ceramic ball valves applied to Pulverized coal injection system

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Zero leakage 陶瓷球阀应用于粉煤喷射系统

目前, 在高炉冶金技术中, 大风技巧, 高温, 精炼钢, 注射富氧技术已广泛用于节省成本和提高产量. 炉内喷射技术已广泛用于缺少焦炭和小型高炉的地方. 其实, 对于不缺少焦炭的地方, 没有采用高炉喷射. 随着缺乏可乐, 焦炭成本增加，同时衬砌陶瓷管, 肘部和瓣膜日趋成熟, 越来越多的钢铁厂采用高炉喷射技术.

1. 喷粉的含义

煤粉喷射是高炉冶金的重要革命. 粉煤喷射是指从高炉中喷射精煤来代替焦炭并提供热量和还原剂. 煤粉喷射的意义如下:

1) 用廉价煤代替昂贵的炉焦, 可以显着降低焦炭比和冶金成本.

2) 喷煤粉可能是调节炉温的一种方法.

3) 喷粉可以调节炉子的工作条件，使炉子工作平稳.

4) 它可以提高风温并产生富氧的爆炸. 喷煤可降低理论风前的毛刺温度.

高炉喷煤后, 煤气增加，与此同时它将消耗热量来加热煤粉.

喷煤粉带来的热量很少. 当可乐进入风口时, 焦炭加热至1450〜1500℃。煤粉温度低于100℃.

煤粉中的碳氢化合物需要加热才能分解.

煤粉中的氢气比焦炭带来的氢气更多. 氢增加降低功率和渗透扩散能力, 这将有助于减少矿石和改善高炉操作.

Zero leakage Ceramic ball valves applied to Pulverized coal injection system

喷煤代替部分焦炭, 这将缓解焦炭短缺并减少建设焦化厂的投资

目前陶瓷用于管道和阀门, 解决了喷煤的磨料问题, 降低成本并提高工作绩效.

2. 煤粉喷射工艺简介

它主要包括两个程序: 煤粉制造和喷射:

1) 煤粉生产系统采用立式中速快磨. 电动减速机使磨石旋转. 原料将从进料器的进料口送至磨石. 在离心力的压力下, 原料会从四周进入辊道，并随着辊道的力量变成粉末.

2) 压路机及压力装置的自重, 原料会变成粉末. 因为不仅在滚道和磨石之间滚动, 原材料会承受多种压力, 这将提高研磨能力和效率. 热空气从底部进入风口和磨石.
因为在旋转的磨石和底身的间隙中有空气分配环, 它可以与空气分配环中的空气均匀地分布在磨石中.

3) 磨碎的物料将被炸掉. 合格的粉末将与空气一起排出，由集尘器收集的这些粉末均为成品. 在空气分配环的作用下，较大的粉末将在磨石中重新分配并重新研磨. 此过程将一直循环并回收. 这些小块的钢块与磨石中的材料混合后会从旋转的磨石中吹出并掉落到排气孔上. 只要定期打开排气孔，便会清洁异物.

Zero leakage Ceramic ball valves

喷射系统使我们利用高压空气将煤粉从喷射罐直接喷射到高炉中.

在此过程中, 高速col罚款会磨损肘部, 管道和阀门认真, 所以所有的管道, 注射系统的弯头和阀门应衬有陶瓷. 通常为全衬里陶瓷球阀被应用. 结构陶瓷具有高硬度的性能, 高强度, 防腐蚀和抗磨. 精确研磨后座和球, 陶瓷球阀可能达到零泄漏, 在高速煤粉严重腐蚀的情况下，可以确保出色的密封性能并具有很长的使用寿命.